Aditivos para plásticos

La solución

Manipulación de materiales a granel en la fabricación de aditivos con vehículos de transporte autónomos

• Un total de 23 ingredientes mayoritarios se transportan a silos interiores desde una planta de producción propia. Las materias primas se dividen en metales saponificados, compuestos de plomo y materias auxiliares.
• Los ingredientes medianos y minoritarios, los cuales están en Big Bags o en sacos, se transportan al nivel de provisión de materiales (por encima de las líneas AZO COMPONENTER®) y se descargan directamente en recipientes intermedios utilizando descargadores. El AZO COMPONENTER® es un sistema de contenedores muy flexible.
• Cinco líneas AZO COMPONENTER® recogen las materias primas en unos recipientes de pesaje móviles. Con independencia de si se trata de ingredientes mayoritarios, medianos o minoritarios, todas las materias primas se pesan con la máxima precisión mediante tornillos dosificadores con variador de frecuencia o canales dosificadores. Los recipientes intermedios o los silos interiores incorporan medios auxiliares para la descarga segura de las materias primas.
• En la zona de ingredientes mayoritarios, los recipientes colectores llenos transfieren el material del lote de manera totalmente automática a contenedores de material a granel AZO que, a su vez, son transportados a las líneas de mezcla mediante vehículos de transporte autónomos.
• En la zona del AZO COMPONENTER® para ingredientes medianos y minoritarios, los recipientes colectores llenos transfieren todo el lote a los denominados recipientes de envío. Estos contenedores descargan el material del lote en un sistema de transporte neumático por vacío que conduce a las tolvas de alimentación de las mezcladoras. Dependiendo de las propiedades del producto, se utilizan transportadores en fase densa o sistemas convencionales de fase diluida con o sin medidas constructivas de protección contra explosiones.
• Todas las tolvas de alimentación de las mezcladoras incorporan células de pesaje electromecánicas para controlar los lotes.
• El sistema de visualización y control de procesos de AZO y el PLC se encargan de controlar, supervisar y documentar las operaciones de toda la planta, incluido el proceso de homogenización. Los pedidos se reciben a través de una interfaz con el sistema ERP. Una vez procesados, se envía al sistema ERP la documentación correspondiente.
• El mantenimiento de la planta se puede realizar de forma remota.