Milchprodukte

Die Lösung

Automatisches Rohstoffhandling bei der Herstellung von Milchprodukten (Eiscreme, Joghurt, Desserts)

• Die Rohstoffe werden in Big-Bags, Säcken oder Silofahrzeugen angeliefert. D .h. die Befüllung der Lagersilos muss mit jedem der genannten Gebinde erfolgen können. Hierzu stehen Big-Bag und Sackentleerstationen sowie ein Tankwagenanschluss zur direkten Befüllung zur Verfügung. Unterhalb der Entleerstationen sind Wirbelstrom-Siebmaschinen angeordnet, die eine Kontrollsiebung des Rohstoffes vornehmen, bevor dieser in die Lagersilos gelangt.
• Werden die Lagersilos direkt vom Silofahrzeug aus befüllt, ist eine Vibrationssiebmaschine Typ TW 650 in die Förderleitung integriert.
• Je nach Rohstoff sind die Silos und die Füllleitung mit konstruktivem Explosionsschutz und einer Entkopplung des nachfolgenden Systems durch eine Zellenradschleuse ausgestattet.
• Die gleichmäßige Austragung aus den Lagersilos wird durch AZO Vibrationsböden gewährleistet. Die Dosierung der Rohstoffe in die nachfolgende AZO Saugförderung übernehmen frequenzgeregelte Dosierschnecken.
• Die Rohstoffe gelangen über die pneumatische Förderanlage in die oberhalb der Mischlinien befindlichen Saugförderwaagen. Die Verteilung von den einzelnen Silos aus auf die Mischlinien geschieht über Rohrweichen. Je Mischlinie sind zwei Wiegebehälter vorgesehen. Dies erlaubt eine hohe Durchsatzleistung und optimale Ausnutzung der Anlagenverfügbarkeit, da die Vorlagebehälter während des Mischprozesses wechselseitig befüllt werden können.
• Auf der Ebene der Saugförderwaagen oberhalb der Mischlinien befindet sich eine bedienergeführte manuelle Wiegestation, die die Zugabe von Kleinstmengen in den Mischprozess übernimmt. Dazu werden die Rohstoffe in kleine Gebinde manuell vorgewogen und etikettiert. Gemäß der im Prozessleitsystem gespeicherten Rezeptur werden die Zutaten identifiziert und über eine Aufgabestation in den Mischer entleert.
• Die komplette Anlage ist aufgrund der hohen hygienischen Anforderungen im speziellen ViwateQ Finish ausgeführt. Die ViwateQ Oberfläche steht für eine optimal reinigbare Oberfläche, insbesondere bei der Nassreinigung.
• Die gesamte Anlage wird durch das AZO Prozessleit- und Visualisierungssystem gesteuert und überwacht. Die Steuerung gewährleistet die lückenlose Dokumentation und das Tracking und Tracing des Herstellungsprozesses.